輥涂常見問題及解決方案
點擊次數：1988 發布時間：2020-08-05
輥涂是UV涂料應用廣泛的一種施工方式，通過輥涂設備將UV涂料涂布到工件上，再通過紫外光進行固化的連續作業方式。
1.前面樣板造成的的不均勻
原因：涂布輥沒有再變濕潤達到前面樣板的同樣水平；
解決方案：用刮刀刮涂布輥；
2.出現橫線
原因：
- 傳送帶和涂布輥不同的速度；
- 涂布輥壞了；
- 涂布輥壓力太大；
- 涂布輥和定量輥的壓力太大；
- 定量輥反轉的速度太快；
- 當定量輥反向運行的時候，輥子之間的油漆不夠；
- 輥子或傳送帶的軸承壞了。
解決方案：
- 檢查涂布輥和傳送帶速度（輥子必須要干凈）；
- 查看涂布輥上是否有損壞；
- 使用較小壓力；
- 釋放輥子間的壓力；
- 減速回動定量輥；
- 提高泵的壓力；
- 更換軸承。
3.出現縱線
原因：
- 定量輥上刮刀損壞，輕型膩子機上掃平輥的刮刀損壞；
- 損壞的涂布輥；
- UV烘箱的擋簾設定太低（進口處）。
4.使用輕型膩子機時出現粗糙斑點
原因：
- 不同厚度的底材，掃平輥不能達到低點；
- 木材邊緣過度砂磨，產生倒角，掃平輥達不到圓形的邊緣；
- 使用鐳射輥/帶槽輥時的施用量太低。
解決方案：
5.粗糙表面
原因：
- 施用量不正確，過多或過少；
- 涂料的黏度對于這種涂裝方式來說太高；
- 涂布輥太軟。
解決方案：
6.樣板的前部或后部形成刮痕和堆砌
原因：
- 涂布輥和傳送帶的速度不同步；
- 掃平輥運行的太快或壓力太大；
- 填充時掃平輥前油漆用量太多。
-
- 解決方案：
- 調整涂布輥的速度；
- 降低掃平輥的速度，或減壓；
- 通過壓下定量輥和涂布輥，降低輕型膩子機的施用量，或改變定量輥的速度。
7.著色太深或太淺
原因：
- 太硬（淺）或太軟（深）著色輥；
- 木材砂磨太細（淺）或太粗（深）。
解決方案：
8.未上漆的斑點
原因：底材校準差。
解決方案：
- 改進校準；
- 換成更軟的涂布輥；
- 檢查涂布輥對底材的壓力。
