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短距壓縮試驗儀的傳感器精度與數據重復性驗證
點擊次數：106 發布時間：2025-11-22
短距壓縮試驗儀用于測定紙張或紙板在短距離支撐下的抗壓能力，其結果直接影響瓦楞紙箱抗壓強度預測和包裝結構設計。而傳感器精度與數據重復性是確保測試結果可靠性的兩大核心指標，必須通過系統化方法進行驗證。
一、傳感器精度驗證
傳感器精度指儀器測力系統顯示值與真實力值之間的偏差，通常要求誤差≤±1%。驗證方法如下：
標準測力儀比對法：將經計量檢定的標準測力傳感器置于壓板間，施加不同載荷(如200 N、500 N、1000 N)，記錄短距壓縮儀讀數與標準值偏差；
砝碼靜態加載法(適用于低量程)：使用高精度砝碼通過杠桿或滑輪系統施加已知力，檢驗零點漂移與線性度；
定期溯源：依據JJG 158《紙張紙板壓縮試驗儀檢定規程》，每年送計量機構進行全量程校準。
二、數據重復性評估
重復性反映同一操作者、同一樣品、短時間內多次測試結果的一致性，通常以相對標準偏差(RSD)表示。優質設備RSD應≤2%。操作要點包括：
樣品制備標準化：按ISO 9895要求裁切15 mm×100 mm試樣，邊緣平直無毛刺；
環境控制：在23±1℃、50±2%RH標準大氣下平衡4小時以上；
測試參數統一：壓板間距(通常0.7 mm)、加載速度(12.7 mm/min)嚴格按標準設定；
多點測試取均值：每批至少測10個樣本，剔除異常值后計算平均值與RSD。
三、影響精度與重復性的常見因素
壓板不平行或表面磨損→導致應力分布不均；
傳感器老化或受潮→零點漂移；
操作手法差異(如手動進樣位置偏移)→引入人為誤差。
四、維護建議
定期清潔壓板、檢查導柱潤滑狀態，避免灰塵或紙屑干擾；長期不用時覆蓋防塵罩，防止傳感器受潮。
只有通過科學驗證與規范操作，短距壓縮試驗數據才能真正成為包裝質量控制的“金標準”。
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